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橡胶撕碎机是对原材料开展粉碎撕破的一种重型机械设备机器设备，这款机器设备的作业环境规定是十分苛刻的。先橡胶撕碎机的减速机温度在-10℃~40℃自然环境下开展工作中，此刻非常容易导致减速机的毁坏。对橡胶撕碎机的减速机的清理不能应用高压水泵等一些撞击力过大的原材料开展清理，以防导致毁坏。对减速机要适度的添加润滑脂多方面维护。撕碎机的刀头做为撕碎机的关键构件，如果其应用损坏或者用钝了就需要立即的刃磨或者拆换，撕碎机多爪早已要立即维修，在平常的情况下还要搞好撕碎机刀头的查验维护保养工作中。

生产制造的橡胶撕碎机具备特有的液压机滑盖设计方案，这类设计方案，针对实际操作，会具有更为安全性、便捷的功效。

1、肘板与肘板座中间不应有异常的声响。

2、卡紧弹黄与支撑杆中间不应有很大的声响。

3、滚动轴承升温不可超过３０℃。不可有异常的起伏。

(1)橡胶撕碎机故障原因分析

造成地脚螺栓断裂的原因主要有：   

①橡胶撕碎机内夹有大量的木材，重载强行后动时，地脚螺栓承受较大剪切应力导致螺柱折断。

②机器载荷振动或减振木板在地坑事腐烂导致螺帽松动，整个机架作前后运动，躇损了嚼栓，设琶带“病”工作，又未及时发现，蕞终导致螟栓断裂。    

(2)处理办法    

本方案适用于地肋原栓折断较多，基础有裂纹，巨裂纹较大，继续使用隐患较多的橡胶撕碎机。星体做法和步骤是：   

1)拆除原地脚螟栓混凝土基础，取出主部掠栓，井清理好现场工作面；    

2)找正机座后，更换全部地脚螺栓；    

3)进行地脚膘栓基础灌浆，待混凝土达到强度后装机，拧紧地脚照栓，复查无误后通行下道工序；    

4)用锚定式活动地脚燎栓时，应埋谩合适的预留管。灌浆一般采用细碎石混凝土，地脚螺桂孔内应先塞入厚度约为100mm的浸油麻绳或全部灌满干砂，灌入地脚螺栓孔内的混凝土的深度约为2mMo    

④在橡胶撕碎机机座的前后各浇一混凝土，歼在靠机座—侧各预埋一条14号槽钢，抓座与槽钢之间留有5—lomm间隙，然后将折断的螺栓按方案修好，拧紧螺因，在机座与槽钢间用斜铁加紧即可。